1. Vai trò của Thắt lưng áp suất cao máy khử nước liên tục trong xử lý nước thải
Trong quá trình xử lý nước thải, khử nước bùn là một liên kết quan trọng. Thiết bị khử nước truyền thống thường có vấn đề như hiệu quả khử nước thấp, tiêu thụ năng lượng cao và khả năng xử lý hạn chế. Sự xuất hiện của vành đai áp suất cao liên tục bùn khử nước sâu giải quyết hiệu quả những vấn đề này và đóng vai trò không thể thay thế trong xử lý nước thải:
Cải thiện đáng kể hiệu quả khử nước: Vành đai áp suất cao liên tục bùn khử nước sâu có thể làm giảm độ ẩm của bùn từ 98% -99% xuống dưới 60% cùng một lúc, giảm đáng kể khối lượng bùn và đạt được sự giảm bùn
Hoạt động tự động liên tục: Máy áp dụng thiết kế đai liên tục, có thể đạt được hoạt động không bị gián đoạn 24 giờ và khả năng xử lý có thể đạt tới gấp 2-3 lần so với thiết bị truyền thống
Giảm chi phí xử lý: So với máy khử nước ly tâm truyền thống, mức tiêu thụ năng lượng giảm 30%-40%, tiết kiệm rất nhiều chi phí hoạt động và giảm chi phí
Cải thiện tốc độ phục hồi tài nguyên: Giá trị nhiệt lượng của bánh bùn sau khi mất nước được tăng lên, điều này có lợi hơn cho việc phát điện hoặc phân hủy năng lượng tiếp theo
Giảm ô nhiễm thứ cấp: Thiết kế khép kín kiểm soát hiệu quả sự lây lan của mùi và cải thiện môi trường làm việc
2. Nguyên tắc làm việc: sự kết hợp hoàn hảo của cơ chế mất nước ba
Hiệu suất tuyệt vời của đai Deeprator Deep Deep Deep Deep Deep Deeprator đến từ nguyên tắc làm việc độc đáo của nó. Nó khéo léo kết hợp ba cơ chế mất nước trọng lực, ép nêm và mất nước áp suất cao để tạo thành một hệ thống mất nước hiệu quả.
- Giai đoạn đầu tiên: Vùng mất nước trọng lực
Bùn được điều hòa hóa học đầu tiên được phân phối đều trên vành đai bộ lọc di chuyển. Dưới tác động của trọng lực, một lượng lớn nước tự do tự nhiên thấm qua các khoảng trống giữa các đai lọc. Giai đoạn này có thể loại bỏ khoảng 50% nước trong bùn, đặt nền móng cho mất nước sâu tiếp theo.
- Giai đoạn thứ hai: Vùng trước ép nêm
Bùn sau đó đi vào khu vực nêm thu hẹp dần dần và phải chịu áp lực tăng dần. Cấu trúc vành đai và thiết kế sắp xếp bộ lọc đặc biệt làm cho bùn được vắt đều, giải phóng thêm nước bị ràng buộc. Áp lực ở giai đoạn này thường được kiểm soát ở mức 0,1-0,3MPa.
- Giai đoạn thứ ba: Vùng mất nước áp suất cao
Đây là một phần cốt lõi của thiết bị. Bùn đi vào vùng nhấn hình chữ "S" bao gồm nhiều vành đai bộ lọc áp suất cao. Thông qua bố cục hệ thống con lăn được thiết kế cẩn thận, áp suất cao 0,5-1,5MPa được áp dụng để buộc nước ra khỏi các hạt bùn. Tính độc đáo của vùng áp suất cao nằm trong thiết kế áp lực tiến bộ của nó, điều này tránh được vấn đề tắc nghẽn vành đai lọc do áp suất cao đột ngột.
Trong toàn bộ quá trình mất nước, thiết bị cũng được trang bị thiết bị hiệu chỉnh độ lệch tự động, hệ thống rửa đai lọc và hệ thống điều khiển thông minh để đảm bảo quá trình mất nước ổn định và hiệu quả. Một số bộ khử nước đai áp suất cao sử dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, có thể điều chỉnh các tham số vận hành trong thời gian thực theo các tính chất của bùn để đạt được hoạt động thông minh.
3. Điểm chính cần lưu ý trong quá trình sử dụng
Mặc dù dây đai Deep Deep Deep Deep Deep Deep Deep áp suất cao có nhiều lợi thế, để chơi đầy đủ cho hiệu suất của nó, các điểm chính sau đây phải được ghi nhận khi sử dụng thực tế:
Điều hòa bùn
Chọn chất phôi thích hợp (thường là pam cation) theo tính chất của bùn
Kiểm soát liều lượng tối ưu (thường là 0,1% -0,3% lượng bùn khô)
Đảm bảo rằng chất keo tụ và bùn được trộn hoàn toàn để tạo thành một floc rắn
Hãy chú ý đến việc điều chỉnh giá trị pH bùn theo phạm vi tối ưu 6-8
Quy định tham số hoạt động
Căng thẳng đai lọc phải được duy trì trong một phạm vi thích hợp (thường là 0,3-0,5MPa)
Kiểm soát tốc độ đai lọc hợp lý (thường là 2-10m/phút điều chỉnh)
Điều chỉnh tốc độ thức ăn theo nồng độ bùn để tránh quá tải
Giám sát dòng động cơ chính, đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi định mức
Điểm bảo trì hàng ngày
Làm sạch đai lọc thường xuyên (ít nhất một lần mỗi ca)
Kiểm tra độ nhạy của thiết bị hiệu chỉnh để tránh dây điện lọc chạy ra
Thêm dầu mỡ vào ổ trục đúng giờ
Giám sát sự hao mòn của đai lọc và thay thế nó kịp thời
Duy trì áp suất nước xả ở mức 0,4-0,6MPa
Thông số kỹ thuật hoạt động
Không chạm vào các bộ phận chuyển động bằng tay của bạn khi thiết bị đang chạy
Sức mạnh phải được cắt đứt và một dấu hiệu cảnh báo phải được treo trong quá trình bảo trì
Bảo vệ cá nhân là cần thiết khi xử lý bùn độc hại
Nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp
Xử lý các tình huống bất thường
Lọc đai trượt: Kiểm tra thiết bị căng và điều chỉnh áp suất không khí
Giảm hiệu ứng mất nước: Kiểm tra hiệu ứng flocculant và liệu lỗ chân lông của vành đai lọc có bị chặn
Tăng độ rung của thiết bị: Kiểm tra xem ổ trục có bị hỏng không
Tăng hàm lượng nước bùn: Điều chỉnh thông số áp suất hoặc giảm khối lượng xử lý