1. 3 yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của Thiết bị dùng liều tích hợp
Trước khi tối ưu hóa, bạn cần hiểu yếu tố nào sẽ gây ra biến động liều lượng:
Sự ổn định của máy bơm đo sáng
Độ mòn của bơm, xung hoặc độ lệch hiệu chuẩn sẽ gây ra lỗi dòng chảy.
Độ chính xác của máy bơm đo chất lượng thấp sẽ giảm đáng kể sau khi hoạt động lâu dài.
Lỗi cảm biến và hệ thống điều khiển
Cảm biến pH/ORP trôi dạt, dữ liệu đo lưu lượng là không chính xác.
Các tham số điều khiển PLC hoặc PID không được tối ưu hóa và phản hồi bị trì hoãn.
Đặc điểm thuốc thử và các vấn đề đường ống
Các tác nhân có độ nhớt cao dễ bị tắc nghẽn không đồng đều hoặc tắc nghẽn đường ống.
Rò rỉ đường ống hoặc thay đổi áp suất ngược ảnh hưởng đến liều lượng thực tế.
2. 3 Phương pháp chính để cải thiện độ chính xác về liều lượng
- Phương pháp 1: Bơm đo sáng và cảm biến hiệu chỉnh
Các bước hoạt động:
Máy bơm đo sáng hiệu chỉnh thường xuyên:
Sử dụng xi lanh đo tiêu chuẩn để đo lưu lượng đầu ra, so sánh với giá trị đã đặt và điều chỉnh đột quỵ hoặc tần số.
Bạn nên hiệu chỉnh hiệu chỉnh mỗi tháng một lần và ngành công nghiệp có yêu cầu chính xác cao có thể được rút ngắn thành hàng tuần.
Xác minh dữ liệu cảm biến:
Các điện cực pH/ORP cần được hiệu chỉnh bằng bộ đệm tiêu chuẩn (chẳng hạn như pH4.0/7.0/9.2).
Lưu lượng kế có thể được xác minh bằng cách so sánh lưu lượng siêu âm.
- Phương pháp 2: Tối ưu hóa các tham số hệ thống điều khiển
Các mục điều chỉnh chính:
Cài đặt tham số PID:
Dải tỷ lệ (P): Giảm nó có thể tăng tốc độ phản ứng, nhưng quá mức sẽ gây ra dao động.
Thời gian tích hợp (i): Loại bỏ các lỗi tĩnh, nhưng đặt quá lâu sẽ trì hoãn điều chỉnh.
Thời gian phái sinh (d): triệt tiêu quá mức và phù hợp cho các hệ thống có độ trễ lớn.
Áp dụng thuật toán kiểm soát thích ứng:
Đối với các kịch bản với biến động chất lượng nước lớn (như xử lý nước thải), kiểm soát mờ hoặc kiểm soát dự đoán mô hình (MPC) có thể được sử dụng.
Khuyến nghị công cụ:
Sử dụng chức năng tự điều chỉnh của hệ thống PLC hoặc DCS.
- Phương pháp 3: Cải thiện thiết kế đường ống phân phối dược phẩm
Kế hoạch tối ưu hóa:
Giảm sức đề kháng đường ống:
Rút ngắn độ dài đường ống, tránh khuỷu tay góc phải và sử dụng khuỷu tay bán kính cong lớn.
Dược phẩm có độ nhớt cao yêu cầu các đường ống có đường kính lớn (DN≥25mm).
Ngăn chặn sự can thiệp kết tinh/bong bóng:
Lắp đặt một thiết bị nước xả trong đường ống của các thuốc thử dễ dàng kết tinh (như axit citric).
Đặt một van xả ở điểm cao của đường ống để ngăn chặn tắc nghẽn không khí ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy.
Chọn đúng tài liệu:
Sử dụng các ống thép không gỉ PVDF hoặc 316L cho thuốc thử ăn mòn (như natri hypochlorite).
3. Hướng dẫn về an toàn, bảo trì và tối ưu hóa các nhà máy liều tích hợp
Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn
Kiểm tra trước khi bắt đầu
Xác nhận rằng điện áp cung cấp điện phù hợp với các yêu cầu của thiết bị (380V/220V)
Kiểm tra mức chất lỏng của bể chứa để tránh hoạt động khô và làm hỏng thân máy bơm
Xác minh trạng thái của van đường ống (đóng cửa/cửa ra vào/van xả đã đóng)
An toàn hóa chất
Hóa chất ăn mòn (như axit clohydric, natri hypochlorite):
Mang găng tay chống ăn mòn và kính bảo hộ trong quá trình hoạt động
Báo động chống rò rỉ và thiết bị xả khẩn cấp phải được lắp đặt trong phòng dùng thuốc
Hóa chất dễ cháy (như metanol):
Nó bị cấm sử dụng ngọn lửa mở hoặc các thiết bị điện không bị nổ trong khu vực dùng thuốc
Bể chứa phải được nối đất để ngăn chặn tĩnh
Điều trị khẩn cấp
Dừng máy ngay lập tức nếu tìm thấy rò rỉ, và đóng các van đầu vào và đầu ra
Trong trường hợp lỗi điện, hãy cắt nguồn điện trước khi sửa chữa
Phòng ngừa các vấn đề phổ biến
Liều lượng không chính xác
Nguyên nhân có thể:
Thiệt hại cho cơ hoành máy bơm đo sáng
Điều chỉnh không đúng van áp suất lưng
Dữ liệu cảm biến trôi dạt
Giải pháp:
Hiệu chỉnh máy bơm và cảm biến theo phương pháp trước đó
Cài đặt đồng hồ đo áp suất để theo dõi áp suất ngược đường ống (nên duy trì 0,2-0.3MPa)
Tiếng ồn bơm bất thường
Âm thanh Cavites → Kiểm tra xem bộ lọc đầu vào có bị chặn không
Âm thanh ma sát cơ học → Kiểm tra sự bôi trơn của ổ trục kết nối
Kiểm soát báo động hệ thống
"Cấp độ chất lỏng thấp" Báo động: Kiểm tra công tắc phao hoặc máy đo mức chất lỏng điện dung
Báo động "Quá tải": Xác minh xem dòng động cơ có vượt quá giới hạn không
4. Câu hỏi thường gặp về thiết bị định lượng tích hợp (Câu hỏi thường gặp)
- Những gì cần lưu ý trong quá trình cài đặt?
Các đường ống phải ngắn, tránh uốn cong góc phải và giảm điện trở.
Một bộ lọc loại Y (khoảng cách 0,3mm) nên được cài đặt ở đầu vào của thuốc thử để ngăn chặn sự tắc nghẽn của tạp chất.
Dây điện phải đáp ứng các yêu cầu chống nổ và môi trường ăn mòn phải được niêm phong.
- Làm thế nào để giải quyết lực hút chất lỏng bất thường của bơm đo?
Kiểm tra xem đường ống đầu vào bị chặn hoặc bị rò rỉ, và thắt chặt kết nối.
Điều chỉnh đột quỵ thành 100% và đảm bảo rằng các lỗ thoát nước trên tấm sau được căn chỉnh.
Khi chiều rộng xung không đủ, nó có thể được mở rộng đến 300ms để cải thiện sự ổn định.
- Các lỗi và giải pháp phổ biến:
| Hiện tượng lỗi | Nguyên nhân có thể | Giải pháp |
| Dòng chảy không ổn định | Ống đầu vào bị chặn/khí vào | Bộ lọc sạch, xả |
| Van an toàn thường xuyên các chuyến đi | Cài đặt áp lực/áp lực không phù hợp | Điều chỉnh lò xo hoặc kiểm tra cài đặt áp suất |
| Tiếng ồn bơm bất thường | Thiệt hại cơ hoành/ô nhiễm dầu thủy lực | Thay thế cơ hoành hoặc dầu thủy lực |
